1. थ्रेड रोलिंग एक प्लास्टिक विरूपण प्रक्रिया है, जो स्वचालित खराद पर की जाने वाली काटने की प्रक्रियाओं के विपरीत है, और इसमें कोई लोहे का बुरादा नहीं बनता है।
2. बेले हुए धागे की सतह को काम से सख्त कर दिया जाता है, जिससे इसकी ताकत और कठोरता बढ़ जाती है।
3. सतह का खुरदरापन मोड़ने, मिलिंग और पीसने की तुलना में कम होता है।
4. तैयार उत्पाद में दो-अक्ष थ्रेड रोलिंग मशीन द्वारा उत्पादित उत्पाद की तुलना में बेहतर लंबवतता, संकेंद्रितता और सटीकता है।
5. उच्च सामग्री उपयोग; उत्पादकता काटने की प्रक्रियाओं की तुलना में कई गुना अधिक है, और स्वचालन आसानी से प्राप्त किया जा सकता है।
6. लुढ़कने वाले पासे की आयु लंबी होती है। हालाँकि, थ्रेड रोलिंग के लिए वर्कपीस सामग्री की कठोरता HRC40 से अधिक नहीं होनी चाहिए।
7. रिक्त स्थान के लिए उच्च आयामी सटीकता की आवश्यकता होती है (केवल रिक्त स्थान की अच्छी लंबवतता और परिशुद्धता के साथ ही उच्च {{1}सटीक उत्पाद तीन अक्ष थ्रेड रोलिंग मशीन द्वारा उत्पादित किए जा सकते हैं)।
8. रोलिंग डाई के लिए उच्च परिशुद्धता और कठोरता की आवश्यकताओं की भी आवश्यकता होती है, जिससे डाई निर्माण अपेक्षाकृत कठिन हो जाता है।
9. असममित टूथ प्रोफाइल वाले धागों को रोल करने के लिए उपयुक्त नहीं है।
उपयोग सावधानियां
1. थ्रेड रोलिंग मशीन में उपयोग किया जाने वाला शीतलक पानी में घुलनशील इमल्शन शीतलक होना चाहिए। तेल आधारित शीतलक सख्ती से प्रतिबंधित हैं, और साधारण चिकनाई वाले तेल का उपयोग कभी भी विकल्प के रूप में नहीं किया जाना चाहिए।
2. निर्दिष्ट तेल स्तर को बनाए रखने के लिए रेड्यूसर को नियमित रूप से चिकनाई दी जानी चाहिए।
3. स्लाइडवे और स्लाइडर्स को नियमित रूप से साफ और चिकना किया जाना चाहिए।
4. प्रारंभिक कटाई के दौरान, चारा सम होना चाहिए; उपकरण को टूटने से बचाने के लिए अचानक फ़ीड से बचें।
5. शीतलक (एल्यूमीनियम, तांबा, या नरम सामग्री को छोड़कर) के बिना मशीनिंग सख्त वर्जित है।
6. कूलेंट टैंक को हर दो सप्ताह में साफ करना चाहिए।
7. थ्रेड रोलिंग मशीन का नियमित रखरखाव किया जाना चाहिए; थ्रेड रोलिंग व्हील्स और रिब स्ट्रिपिंग कटर का भी समय-समय पर निरीक्षण और रखरखाव किया जाना चाहिए।
8. उपयोग से पहले मशीन टूल हाउसिंग को विश्वसनीय रूप से ग्राउंड किया जाना चाहिए।
