3डी सीएनसी वायर बेंडिंग मशीन
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3डी सीएनसी वायर बेंडिंग मशीन

3डी सीएनसी वायर बेंडिंग मशीन

3डी सीएनसी वायर बेंडिंग मशीन विशेष उपकरण हैं जिनका उपयोग इंजीनियरिंग क्षेत्रों में, विशेष रूप से सड़क निर्माण में, क्रैश बैरियर और कर्ब जैसी रैखिक संरचनाएं बनाने के लिए किया जाता है। हमारी क्रैश बैरियर फॉर्मिंग मशीनें और क्रैश बैरियर स्लिपफॉर्मिंग मशीनें सभी विविध इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य हैं। इन मशीनों में 50HRC की उच्च दांत सतह कठोरता और 18kW की रेटेड शक्ति के साथ एक नई डिज़ाइन की गई वास्तुकला है, जो कुशल और स्थिर परिणाम सुनिश्चित करती है।
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विवरण
3d wire bending machine

3डी सीएनसी वायर बेंडिंग मशीन विशेष उपकरण हैं जिनका उपयोग इंजीनियरिंग क्षेत्रों में, विशेष रूप से सड़क निर्माण में, क्रैश बैरियर और कर्ब जैसी रैखिक संरचनाएं बनाने के लिए किया जाता है। हमारी क्रैश बैरियर फॉर्मिंग मशीनें और क्रैश बैरियर स्लिपफॉर्मिंग मशीनें सभी विविध इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य हैं। इन मशीनों में 50HRC की उच्च दांत सतह कठोरता और 18kW की रेटेड शक्ति के साथ एक नई डिज़ाइन की गई वास्तुकला है, जो कुशल और स्थिर परिणाम सुनिश्चित करती है। 2840 मिमी व्यास और 200 किलोग्राम वजन वाले, इन्हें संचालित करना और साइट पर ले जाना आसान है। 180RPM की आउटपुट स्पीड रेंज के साथ, वे गति और गुणवत्ता दोनों सुनिश्चित करते हैं। इसके अलावा, वे एक कर्ब स्लिपफॉर्मिंग मशीन के कार्यों को भी शामिल करते हैं, जिससे उनकी एप्लिकेशन रेंज का और विस्तार होता है। यदि आपके पास हमारी तार बनाने वाली मशीनों के विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन, अनुकूलन आवश्यकताओं या मूल्य निर्धारण के बारे में कोई प्रश्न हैं, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें। हम आपको अधिक विस्तृत जानकारी और तकनीकी सहायता प्रदान करने में प्रसन्न हैं।

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wire bending machine workpiece

 

3डी सीएनसी वायर बेंडिंग मशीन विशिष्टता शीट

 

नहीं

प्रकार

विस्तृत पैरामीटर

1

उपकरण का प्रकार

वाईएस-XT203-08

2

मशीनिंग व्यास

Φ 3-Φ 10 मिमी (तन्य शक्ति 500N से कम या उसके बराबर, जिसमें Q195/Q235, बांह की लंबाई 950 मिमी)

3

नियंत्रण अक्षों की संख्या

5aix

4

आर्म मोटर

2.7 किलोवाट

5

तार फीडर मोटर

4.5 kw

6

झुकने वाली मोटर

2.7 किलोवाट

7

उठाने वाली मोटर

1.0 किलोवाट

8

कटर मोटर

1.8 किलोवाट

9

अधिकतम डिलीवरी

रफ़्तार

90 मी/मिनट

10

वायर फीडिंग सटीकता

300मिमी±0.1

11

स्वचालित तार फीडर का अधिकतम भार

3000 किलो

12

स्वचालित तार फीडर की डिस्क का व्यास

φ 1800मिमी

13

मोटर शक्ति

स्वचालित तार फीडर की

3 किलोवाट

14

मेजबान वोल्टेज

AC380V(±20V)

15

मेनफ्रेम वजन

2800 किग्रा

16

मुख्य मशीन का आकार

3800 मिमी X 2000 मिमी X 1900 मिमी (L×W×H)

17

का वजन

स्वचालित तार फीडर

1000 किग्रा

18

स्वचालित का आकार

तार फीडर

1800मिमी*1800मिमीX1650मिमी

 

कंपनी प्रोफाइल

 

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Hydraulic Thread Rolling Machine

 

थ्रेड रोलिंग मशीन के लिए पैकिंग एवं डिलिवरी


पैकेजिंग: मानक निर्यात लकड़ी के केस पैकिंग। आप समुद्र या वायु मार्ग से जा सकते हैं। हमारा अपना दूरदर्शी है। हम समय पर डिलीवरी जानकारी की जांच कर सकते हैं। आप अपने द्वारा फारवर्डर का भी उपयोग कर सकते हैं। हम यथाशीघ्र उनसे संपर्क करेंगे।

डिलीवरी का समय: जमा प्राप्त करने के 6-10 दिन बाद।

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Hydraulic Thread Rolling Machine

 

Hydraulic Thread Rolling Machine

 

Hydraulic Thread Rolling Machine

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: 3डी सीएनसी वायर बेंडिंग मशीन को समायोजित करने की तकनीकें क्या हैं?

ए: तार बनाने वाली मशीन समायोजन तकनीक: एक रैखिक बनाने वाली मशीन को सीधा करने के लिए, मोल्ड कोण को समायोजित करने और एक मरोड़ पहिया के माध्यम से तार को खिलाने के लिए एक उच्च गति रोटर का उपयोग करें; पहिया को सीधा करने के लिए, सामग्री को समायोजित करने के लिए क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर पहियों की दो पंक्तियों (प्रति पंक्ति 4 जोड़े) का उपयोग करें, जिसके लिए सामग्री का एक समान आकार और सुसंगत दिशा होना आवश्यक है।

प्रश्न: तार बनाने की मशीन के समायोजन के दौरान आने वाली सामान्य समस्याएं क्या हैं?

उत्तर: तार बनाने की मशीन के समायोजन के दौरान आने वाली सामान्य समस्याओं में शामिल हैं: तार सीधा न होना, प्रसंस्करण त्रुटियां, मोल्ड की समस्याएं, अस्थिर तनाव, अनुचित पैरामीटर, ढीले हिस्से और परिचालन संबंधी त्रुटियां। कारणों में मोल्ड घिसाव, असमान हाइड्रोलिक सिस्टम दबाव, ढीले हिस्से, या गलत पैरामीटर सेटिंग्स शामिल हो सकते हैं।

प्रश्न: तार बनाने की मशीन के समायोजन के दौरान आने वाली सामान्य समस्याएं और समाधान क्या हैं?

उत्तर: तार सीधा नहीं होता: आमतौर पर साँचे के घिसने या असमान तनाव के कारण होता है। नियमित रूप से मोल्ड की स्थिति की जांच करें और तनाव उपकरण को समायोजित करें।

प्रसंस्करण त्रुटियाँ: अक्सर अनुचित पैरामीटर सेटिंग्स या ढीले यांत्रिक भागों के कारण होती हैं। उपकरण मापदंडों को जांचने और प्रमुख घटकों (जैसे गाइड व्हील) को कसने की सिफारिश की जाती है।

मोल्ड की समस्याएँ: यदि जाम हो रहा है या विचलन हो रहा है, तो मोल्ड खांचे को साफ करें या घिसे हुए मोल्ड को बदल दें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह तार से मेल खाता है।

अस्थिर तनाव: जांचें कि हाइड्रोलिक सिस्टम का दबाव संतुलित है या नहीं और तनाव सेंसर को स्थिर सीमा पर समायोजित करें।

प्रश्न: तार बनाने वाली मशीन की लाइन सीधी करने की समस्या को विशेष रूप से कैसे हल करें?

उत्तर: रैखिक फ़ीड को सीधा करना: रैखिक डाई के कोण को समायोजित करने के लिए एक उच्च गति वाले रोटर का उपयोग करें, तार को एक टोरसन व्हील के माध्यम से फ़ीड करें, और पोजिशनिंग बटन से संपर्क करने के बाद इसे काट दें। पोजीशनिंग बटन को समायोजित करने से लंबाई बदल सकती है।

पहियों को सीधा करना: यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री एक समान है और एक ही दिशा में उन्मुख है, समायोजन के लिए क्षैतिज/ऊर्ध्वाधर चार जोड़ी पहियों की दो पंक्तियों का उपयोग करें।

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