सीएनसी तार बनाने वाली झुकने वाली मशीन कुंडलित धातु के तार से 2डी और 3डी तार घटकों के उत्पादन के लिए एक स्वचालित प्रणाली है। सूचीबद्ध कॉन्फ़िगरेशन Ø3-10 मिमी के आसपास तार के लिए डिज़ाइन किया गया है और फीडिंग, झुकने, उठाने और काटने के लिए समन्वित सीएनसी अक्षों का उपयोग करता है।
थोक खरीदारों के लिए, मशीन का चयन केवल तार के व्यास पर आधारित नहीं होना चाहिए। सामग्री ग्रेड, तन्य शक्ति, तार की स्थिति, मोड़ त्रिज्या, तैयार भाग आयाम, मोड़ अनुक्रम, आयामी सहनशीलता और उत्पादन मात्रा पर भी विचार किया जाना चाहिए।
किसी नए या गैर {{0}मानक एप्लिकेशन के लिए, एक तैयार {{1}पार्ट ड्राइंग, भौतिक नमूना और तार विनिर्देश प्रदान करें ताकि ऑर्डर देने से पहले मशीन कॉन्फ़िगरेशन और टूलींग आवश्यकताओं का मूल्यांकन किया जा सके।
प्रमुख विशेषताऐं
5-एक्सिस सीएनसी फॉर्मिंग
मशीन समन्वित फीडिंग और फॉर्मिंग मूवमेंट के लिए पांच नियंत्रित अक्षों का उपयोग करती है, जिसमें फॉर्मिंग, फीडिंग, झुकने, उठाने और काटने के लिए अलग-अलग ड्राइव सिस्टम होते हैं।
सीएनसी प्रोग्रामिंग प्रत्येक उत्पाद के लिए एक अलग यांत्रिक कैम व्यवस्था पर भरोसा किए बिना विभिन्न तार आकार का उत्पादन करने की अनुमति देती है। यह कई तार के पार्ट डिज़ाइन बनाने वाले निर्माताओं के लिए उपयोगी है।
वास्तविक निर्माण क्षमता तार के व्यास, सामग्री की स्थिति, मोड़ त्रिज्या, भाग ज्यामिति, गठन अनुक्रम और टूलींग पर निर्भर करती है।
अधिकतम वायर फीडिंग गति: 90 मीटर/मिनट
सूचीबद्ध अधिकतम तार वितरण गति 90 मीटर/मिनट है।
वास्तविक उत्पादन गति तार के व्यास, सामग्री ग्रेड, तन्यता ताकत, भाग की लंबाई, मोड़ की संख्या, गठन अनुक्रम, टूलींग और आवश्यक सहनशीलता पर निर्भर करती है।
उत्पादन योजना के लिए, खरीदारों को केवल अधिकतम फीडिंग गति के बजाय पूरे भाग चक्र का मूल्यांकन करना चाहिए।
नियंत्रित वायर फीडिंग
निर्दिष्ट मशीन कॉन्फ़िगरेशन के तहत प्रकाशित फीडिंग सटीकता 300 मिमी ±0.1 मिमी है।
समाप्त -भाग की सटीकता तार के सीधेपन, सामग्री भिन्नता, टूलींग की स्थिति, मशीन समायोजन और उत्पाद ज्यामिति से भी प्रभावित हो सकती है।
सख्त सहनशीलता अनुप्रयोगों के लिए, उत्पादन कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करने से पहले नमूना बनाने और आयामी जांच की सिफारिश की जाती है।
स्वचालित कुंडल फ़ीडिंग
सूचीबद्ध स्वचालित फीडर अधिकतम 3,000 किलोग्राम भार का समर्थन करता है और लगभग Ø1,800 मिमी की फीडर डिस्क का उपयोग करता है।
ऑर्डर देने से पहले, खरीदारों को फीडर अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए कॉइल के बाहरी व्यास, अंदर के व्यास, चौड़ाई, वजन और तार की स्थिति की पुष्टि करनी चाहिए।
2डी और 3डी तार बनाना
सीएनसी फॉर्मिंग सिस्टम चयनित 2डी और 3डी ज्यामिति सहित प्रोग्राम किए गए तार आकृतियों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
विशिष्ट उत्पादों में शामिल हैं:
तार कोष्ठक
हुक्स
फ्रेम्स
समर्थन
धारकों
गार्ड
रैक
फर्नीचर तार घटक
कस्टम रूप से निर्मित {{0}तार के हिस्से
वास्तविक निर्माण क्षमता उत्पाद ज्यामिति, निर्माण अनुक्रम, तार की स्थिति और टूलींग पर निर्भर करती है।
तकनीकी निर्देश
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वस्तु |
विनिर्देश |
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मशीन का प्रकार |
सीएनसी तार बनाने वाली झुकने वाली मशीन |
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प्रसंस्करण तार व्यास |
Ø3–10 मिमी |
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सीएनसी नियंत्रण अक्ष |
5 अक्ष |
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अधिकतम तार वितरण गति |
90 मीटर/मिनट |
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वायर फीडिंग सटीकता |
300 मिमी ±0.1 मिमी |
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आर्म मोटर |
2.7 किलोवाट |
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तार फीडर मोटर |
4.5 किलोवाट |
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झुकने वाली मोटर |
2.7 किलोवाट |
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उठाने वाली मोटर |
1.0 किलोवाट |
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कटर मोटर |
1.8 किलोवाट |
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स्वचालित फीडर क्षमता |
3,000 किलोग्राम तक |
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स्वचालित फीडर डिस्क व्यास |
Ø1,800 मिमी |
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स्वचालित फीडर मोटर |
3 किलोवाट |
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मुख्य मशीन वोल्टेज |
एसी 380 वी ±20 वी |
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मुख्य मशीन का वजन |
लगभग . 2,800 कि.ग्रा |
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मुख्य मशीन आयाम |
3,800 × 2,000 × 1,900 मिमी |
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फीडर का वजन |
लगभग . 1,000 किग्रा |
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फीडर आयाम |
1,800 × 1,800 × 1,650 मिमी |
विशिष्ट अनुप्रयोग
ऑटोमोटिव घटक
संभावित अनुप्रयोगों में वायर ब्रैकेट, रिटेनर, सपोर्ट, हैंगर और चयनित निर्मित {{0}वायर घटक शामिल हैं। मशीन चयन से पहले सामग्री की कठोरता, मोड़ त्रिज्या और तैयार आयामों की जांच की जानी चाहिए।
फर्नीचर और भंडारण उत्पाद
विशिष्ट उत्पादों में कुर्सी के तार घटक, टोकरी फ्रेम, रैक घटक, समर्थन, तार फ्रेम और प्रदर्शन संरचनाएं शामिल हैं।
हार्डवेयर और सामान्य निर्माण
विशिष्ट अनुप्रयोगों में हुक, ब्रैकेट, होल्डर, गार्ड, सपोर्ट, फ्रेम और कस्टम वायर फॉर्म शामिल हैं।
निर्माण और धातु घटक
तार के व्यास, सामग्री ग्रेड, उत्पाद ज्यामिति और टूलींग आवश्यकताओं के आधार पर चयनित समर्थन, सुदृढीकरण और गठित {{0}तार घटकों का उत्पादन किया जा सकता है।
खरीदारों को क्या प्रदान करना चाहिए?
सटीक उद्धरण के लिए, प्रदान करें:
तार का व्यास और सामग्री ग्रेड
तन्य शक्ति या कठोरता
तार की स्थिति, यदि प्रासंगिक हो
समाप्त-आंशिक ड्राइंग या भौतिक नमूना
समग्र भाग आयाम
मोड़ की स्थिति, कोण और न्यूनतम त्रिज्या
2डी या 3डी फॉर्मिंग आवश्यकताएँ
आवश्यक आयामी सहिष्णुता
अपेक्षित उत्पादन मात्रा
कुंडल आयाम और वजन
स्थानीय वोल्टेज, आवृत्ति और चरण
टूलींग और स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकताएं
नए या गैर मानक अनुप्रयोगों के लिए, मशीन कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करने से पहले ग्राहक के वास्तविक तार और तैयार भाग ड्राइंग का मूल्यांकन किया जा सकता है।
यह थोक उपकरण ऑर्डर से पहले फीडिंग स्थिरता, अनुक्रम बनाने, टूलींग उपयुक्तता और पूर्ण भाग आवश्यकताओं का आकलन करने में मदद करता है।
विनिर्माण अनुभव और गुणवत्ता नियंत्रण
2003 से विनिर्माण
युशी 2003 से धातु मशीनरी का निर्माण कर रहा है। कारखाने का कुल क्षेत्रफल लगभग 5,000 वर्ग मीटर है, जिसमें लगभग 2,600 वर्ग मीटर उत्पादन कार्यशाला स्थान भी शामिल है।
उत्पादन प्रक्रिया में मशीनिंग, असेंबली, सिस्टम इंस्टॉलेशन, समायोजन, रनिंग परीक्षण और अंतिम निरीक्षण शामिल हैं।
गुणवत्ता प्रबंधन ISO 9001 द्वारा समर्थित है, जबकि लागू मशीनरी को पुष्टि की गई मशीन कॉन्फ़िगरेशन और गंतव्य आवश्यकताओं के अनुसार प्रासंगिक CE दस्तावेज़ के साथ आपूर्ति की जाती है।
उत्पादन और पूर्व -शिपमेंट निरीक्षण
मुख्य उत्पादन प्रक्रिया में शामिल हैं:
मशीनिंग → असेंबली → सिस्टम इंस्टालेशन → समायोजन → रनिंग टेस्ट → अंतिम निरीक्षण → निर्यात पैकिंग
शिपमेंट से पहले, मशीन जांच में शामिल हो सकते हैं:
यांत्रिक संचालन
सीएनसी और विद्युत कार्य
वायर फीडिंग
आंदोलन का गठन
काटने का कार्य
मशीन समायोजन
सहायक उपकरण और टूलींग
अंतिम मशीन की स्थिति
जहां आवश्यक हो, खरीदार उत्पादन से पहले विशिष्ट शिपमेंट पूर्व परीक्षण आवश्यकताओं की पुष्टि कर सकते हैं।
वास्तविक मशीन और परीक्षण साक्ष्य
अधिक क्रय पारदर्शिता के लिए, मशीन और एप्लिकेशन के अनुसार प्रासंगिक परियोजना साक्ष्य प्रदान किए जा सकते हैं, जैसे:
मशीन संचालन वीडियो
वास्तविक तार बनाने के नमूने
समाप्त-भाग फ़ोटो
फ़ैक्टरी और असेंबली फ़ोटो
टूलींग तस्वीरें
परीक्षण या निरीक्षण रिकार्ड
पैकिंग फ़ोटो निर्यात करें
ये सामग्रियां खरीदारों को केवल कैटलॉग विनिर्देशों पर निर्भर रहने के बजाय वास्तविक मशीन और उत्पादन प्रक्रिया का मूल्यांकन करने की अनुमति देती हैं।
निर्यात पैकेजिंग और वितरण
मशीन को विदेशी परिवहन के लिए मानक निर्यात लकड़ी के बक्सों में पैक किया जाता है।
खरीदार समुद्री या हवाई परिवहन चुन सकते हैं और अपना स्वयं का माल अग्रेषणकर्ता नियुक्त कर सकते हैं। युशी मशीन संग्रह और शिपिंग जानकारी के समन्वय के लिए नामांकित फारवर्डर के साथ संवाद कर सकता है।
बताई गई डिलीवरी का समय जमा की प्राप्ति के बाद लगभग 6-10 दिन है, जो पुष्टि की गई मशीन कॉन्फ़िगरेशन, टूलींग आवश्यकताओं और उत्पादन कार्यक्रम के अधीन है।
ऑर्डर और गंतव्य के आधार पर, दस्तावेज़ में शामिल हो सकते हैं:
चालन नियम - पुस्तक
विद्युत दस्तावेज
अतिरिक्त भागों की जानकारी
पैकिंग सूची
वाणिज्यिक शिपिंग दस्तावेज़
मशीन निरीक्षण या परीक्षण रिकॉर्ड
लागू सीई दस्तावेज़ीकरण
उत्पादन से पहले विशिष्ट दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताओं की पुष्टि की जानी चाहिए।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या मशीन कठोर स्टील के तार को संसाधित कर सकती है?
ए: उपयुक्तता तार के व्यास, सामग्री ग्रेड, तन्य शक्ति, कठोरता, मोड़ त्रिज्या और टूलींग पर निर्भर करती है। मूल्यांकन के लिए वास्तविक तार विशिष्टता प्रदान करें।
प्रश्न: क्या मशीन 2डी और 3डी तार उत्पादों के लिए उपयुक्त है?
उत्तर: हां, चयनित 2डी और 3डी उत्पादों को प्रोग्राम किया जा सकता है। वास्तविक क्षमता उत्पाद की ज्यामिति, गठन अनुक्रम, तार की स्थिति और टूलींग पर निर्भर करती है।
प्रश्न: क्या आप खरीद से पहले मेरे वास्तविक तार का परीक्षण कर सकते हैं?
उत्तर: नए या गैर-मानक अनुप्रयोगों के लिए, ऑर्डर देने से पहले ग्राहक के वास्तविक तार और तैयार हिस्से की ड्राइंग के साथ नमूना बनाने पर चर्चा की जा सकती है।
प्रश्न: क्या मशीन में टूलींग शामिल है?
ए: टूलींग पुष्टि किए गए उत्पाद और उद्धरण पर निर्भर करती है। ऑर्डर देने से पहले मानक, वैकल्पिक और अनुकूलित टूलींग की स्पष्ट रूप से पहचान की जानी चाहिए।
प्रश्न: किस विद्युत आपूर्ति की आवश्यकता है?
ए: सूचीबद्ध कॉन्फ़िगरेशन एसी 380 वी ±20 वी का उपयोग करता है। उत्पादन से पहले गंतव्य देश के अनुसार आवृत्ति और चरण की पुष्टि की जानी चाहिए।
प्रश्न: क्या मैं अपने स्वयं के फ्रेट फारवर्डर का उपयोग कर सकता हूँ?
उत्तर: हाँ. खरीदार अपने नामांकित फ्रेट फारवर्डर का उपयोग कर सकते हैं, या शिपमेंट को हमारी अग्रेषण सेवा के माध्यम से समन्वित किया जा सकता है।
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