थ्रेड रोलिंग मशीनों में आमतौर पर फैक्ट्री छोड़ने पर थ्रेड रोलिंग के लिए कोई सेंटरिंग डिवाइस नहीं होता है; उनके पास वर्कपीस रखने के लिए केवल एक फ्लैट सपोर्ट प्लेट है। यह एक समस्या पैदा करता है: जब धागे के एक छोटे हिस्से को लंबे वर्कपीस पर रोल किया जाता है, तो वर्कपीस अनिवार्य रूप से डगमगाने लगेगा। पहले -सटीक धागों के लिए, इससे आयामी विचलन हो जाएगा और धागे के पैरामीटर तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेंगे।
थ्रेड रोलिंग मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से कोल्ड रोलिंग फॉर्मिंग के लिए किया जाता है। कोल्ड रोलिंग एक उन्नत चिपलेस मशीनिंग प्रक्रिया है जो एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग के लिए रोलिंग टूल का उपयोग करती है। रोल किए गए धातु के फाइबर निरंतर होते हैं, और रोलिंग द्वारा उत्पन्न रेडियल दबाव वर्कपीस की सतह की फिनिश, कठोरता और ताकत में प्रभावी ढंग से सुधार करता है, चिप मशीनिंग की तुलना में कार्य कुशलता को कई गुना या यहां तक कि दस गुना तक बढ़ाता है, इस प्रकार सामग्री की बचत होती है और इसे स्वचालित करना आसान हो जाता है।
ऑपरेशन के दौरान थ्रेड रोलिंग मशीन का उचित रखरखाव कैसे करें:
1. मशीन चलाने से पहले ऑपरेटरों को एक परीक्षा उत्तीर्ण करनी होगी और ऑपरेटर का प्रमाणपत्र प्राप्त करना होगा। ऑपरेटरों को मशीन के प्रदर्शन और संरचना से परिचित होना चाहिए और सुरक्षा और शिफ्ट हैंडओवर प्रक्रियाओं का पालन करना चाहिए।
2. ऑपरेशन से पहले, तेल जोड़ने के लिए स्नेहन नियमों का सख्ती से पालन करें, यह सुनिश्चित करें कि तेल का स्तर उचित है, तेल का मार्ग अबाधित है, तेल स्तर संकेतक (खिड़की) स्पष्ट रूप से दिखाई दे रहा है, और तेल कप साफ हैं . 3. ढीलेपन के लिए सभी फास्टनरों की जांच करें, सुनिश्चित करें कि नियंत्रण तंत्र लचीले और विश्वसनीय हैं, और सत्यापित करें कि सुरक्षा उपकरण अच्छे कार्य क्रम में हैं।
4. काम शुरू करने से पहले, यह पुष्टि करने के लिए कि स्नेहन, हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रिकल सिस्टम और सभी ट्रांसमिशन घटक सामान्य रूप से काम कर रहे हैं, मशीन टूल को 5-10 मिनट तक निष्क्रिय रखें।
5. वर्कपीस की प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार, थ्रेड रोलिंग डाई, रोलिंग मोल्ड और स्ट्रेटनिंग मोल्ड का सही ढंग से चयन करें और स्थापित करें। इसके साथ ही, धागे की स्थिति और थ्रेड रोलिंग डाई के अंतिम चेहरे को सही ढंग से समायोजित करें, और वर्कपीस पर धागे के टेपर को समायोजित करें। बड़े वर्कपीस की मशीनिंग करते समय, स्पिंडल कठोरता में सुधार के लिए स्थिर और चल स्पिंडल की असर वाली सीटों के बीच की दूरी को कम करें। ब्रैकट रोलिंग का उपयोग करके छोटे वर्कपीस की मशीनिंग करते समय, रोलिंग बल 58800N से अधिक नहीं होना चाहिए, और थ्रेड रोलिंग डाई की चौड़ाई 40 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।
6. ऑपरेशन के दौरान, सभी इंटरलॉकिंग, सीमा और फ़ीड तंत्र की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हुए, मशीन के संचालन की लगातार निगरानी करें। यदि कोई असामान्यताएं पाई जाती हैं, तो तुरंत निरीक्षण करें और उनका समाधान करें।
